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產品分類 / PRODUCT
更新時間：2025-05-13 
瀏覽次數：427壓力表與壓力變送器在功能和安裝上有所不同。壓力表通常直接安裝在管道中，通過內部的膨脹管感應壓力，并驅動齒輪機構使指針轉動，從而顯示壓力數值。而壓力變送器則廣泛應用于工控自動化領域，它安裝在需要讀取壓力的位置，可能是管道或存儲罐，能夠將氣體、液體等的壓力信號轉化為電流或電壓信號。這些信號隨后提供給記錄儀、調節器、報警器等儀表，實現測量、記錄和調節的功能。
此外，傳感器與壓力變送器也存在一定的聯系與區別。傳感器通常由敏感元件和轉換元件組成。敏感元件是傳感器中直接感受或響應被測量的部分，而轉換元件則將這種感受或響應轉換成適于傳輸或測量的電信號。由于傳感器的輸出信號往往很微弱，因此需要經過調制和放大。隨著集成技術的發展，這部分電路及電源等也被集成在傳感器內部，從而輸出便于處理和傳輸的可用信號。
值得注意的是，傳感器中的敏感元件與壓力變送器中的轉換元件在某種程度上是相似的。而壓力變送器，作為一種接受壓力變量并按比例轉換為標準輸出信號的儀表，其核心就是這種轉換功能。
棒式壓力變送器，一種常見的壓力變送器類型，以其棒狀設計和性能在工控自動化領域占據一席之地。其工作原理與壓力變送器相似，通過感受并轉換壓力信號為電流或電壓信號，為記錄儀、調節器、報警器等儀表提供測量、記錄和調節的功能。棒式設計使得它能夠適應各種復雜的安裝環境，同時其高精度和高穩定性也保證了測量的準確性。
變送器的銘牌應詳盡且清晰，包含以下關鍵信息：產品名稱、型號規格、測量范圍、準確度等級、額定工作壓力等主要技術指標；此外，還需注明制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月、制造計量器具許可證標志及編號。若為防爆產品，則應有相應的防爆標志。對于差壓變送器，其高、低壓容室必須標記明確。
在承受測量壓力上限（對于差壓變送器即為額定工作壓力），壓力變送器的測量部分不得出現泄漏現象，確保其密封性良好。
在指定的環境溫度和相對濕度范圍內，變送器各組端子（包括外殼）之間的絕緣電阻應不小于20MΩ。同時，各組端子之間施加規定的試驗電壓，歷時1分鐘，應無飛弧和擊穿現象，確保其絕緣強度滿足要求。
在安裝壓力變送器時，需注意以下事項，以確保儀表的正常運行并避免損壞：避免腐蝕、高溫、低溫、固體顆粒或雜質的影響；注意振動和墊片對中問題；防范尖峰脈沖壓力沖擊；確保測量壓力在變送器的承受范圍內；同時，還需保證壓力的正常傳遞，避免因介質含固體顆粒、引壓管太細或直角拐彎過多等問題導致的堵塞現象。
在低溫條件下，引壓管內的介質可能會發生凝結，甚至結冰。這種結冰現象不僅會影響引壓管的正常工作，還可能導致儀表的損壞。因此，在寒冷環境中使用變送器時，需要特別關注低溫對儀表的影響，并采取相應的防護措施。
在低溫環境下，變送器中的毛細管可能會出現折斷或彎曲半徑過小的情況。這些問題不僅會影響變送器的測量精度，還可能縮短其使用壽命。因此，在寒冷環境中使用變送器時，需要密切關注毛細管的狀態，并采取適當的預防措施。
保證儀表測量準確，避免出現偏差和錯誤，需要注意以下幾個關鍵因素：
首先，要確保高低側引壓管所處溫度一致，以防止管內介質密度差異導致的差壓測量偏差。同時，也要注意引壓管的長度，避免響應時間過長影響測量精度。
其次，在使用隔離液時，必須保持高低壓測引壓管內高度一致，以消除高度差異造成的差壓測量偏差。此外，還需考慮介質的不同形態，如液體中混入氣體或固體，以及氣體中混入液體或固體，這些都會導致無法預測的差壓，進而影響測量精度。
在選取壓點時，應遵循以下規定：測量氣體壓力時，取壓點應在工藝管道的上半部；測量液體壓力時，取壓點應在工藝管道的下半部與水平中心線成045°夾角的范圍內；對于蒸汽壓力的測量，取壓點則取在工藝管道的上半部以及下半部與水平中心線成045°夾角的范圍內。同時，還要確保壓力取源部件安裝在工藝介質流束穩定的管段上，并注意與溫度取源部件的相對位置。
此外，壓力變送器的安裝位置也至關重要。它應該光線充足、操作和維護方便，并遠離振動、潮濕、高溫、腐蝕性和強磁場干擾的環境。變送器的安裝位置還應盡可能靠近取源部件，尤其是測量低壓時，變送器的安裝高度應與取壓點高度一致。
在日常使用中，還需注意以下幾點：避免在變送器上使用高于36V的電壓；防止硬物碰觸膜片以損壞隔膜片；并遵循壓力傳感器的使用說明和注意事項。遵循這些建議，將有助于確保儀表的準確測量和延長其使用壽命。
為確保被測介質不會結冰，從而避免傳感器元件的隔離膜片受損及變送器破壞，需格外留意。
在測量蒸汽或其他高溫介質時，必須確保其溫度不超過變送器的極限使用溫度，否則應配備散熱裝置。
為使變送器和管道順暢連接，在測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管并確保管道上的壓力能夠傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管內需注入適量水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，進而損壞傳感器。
在壓力傳輸過程中，需注意以下幾點：確保變送器與散熱管連接處無泄漏；操作閥門時需謹慎，避免被測介質直接沖擊傳感器膜片；保持管路暢通，以防管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片。
此外，了解壓力變送器的日常維護和注意事項也至關重要：
定期檢查并清理導管，防止渣滓沉積；同時確保變送器避免與腐蝕性或過熱介質接觸。
在測量氣體壓力時，取壓口應位于流程管道頂端，而變送器則應安裝在流程管道上部，以便于液體注入。
測量液體壓力時，取壓口宜設在流程管道側面，以減少沉積渣滓的影響。
導壓管應置于溫度波動較小的地方。
為避免液體沖擊（如水錘現象）導致變送器過壓損壞，其安裝位置需謹慎選擇。
冬季若發生冰凍，室外安裝的變送器必須采取防凍措施，以防引壓口內液體結冰體積膨脹造成損失。
接線時，應通過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲入變送器殼體。
在測量蒸汽或高溫介質時，需加裝緩沖管（盤管）等冷凝器，并確保變送器的工作溫度不超過極限。
接下來，我們還將深入探討壓力變送器的故障案例分析。
其中可能涉及外殼、接液部件等故障問題，如外殼進水等，并針對這些問題進行原因分析和解決方案的探討。
紅色塑料帽僅在出廠時起防塵作用，不可用于密封，因其老化變黃后不僅影響美觀，更無法滿足防爆安全要求。此外，機械損傷也是導致其無法正常工作的重要原因。
充油與漏油現象
在正常情況下，膜片內部充有潤滑油，這使其具備一定的彈性。我們可以通過觸摸膜片的指肚來感受其彈性，但需注意避免過度用力。然而，在實際使用中，可能會遇到充油不足或漏油的問題，這都會影響到膜片的正常工作。
壓力變送器常見故障及分析
1 無輸出 膜片充油不足或漏油 檢查并補充潤滑油，修復或更換漏油部件
2 輸出不穩定 傳感器損壞或污染 清潔傳感器，必要時更換
3 零點漂移 內部元件老化或損壞 進行零點校正，必要時更換內部元件
4 量程誤差 校驗不準確或環境影響 重新校驗，確保環境條件穩定
5 無法通訊 接線錯誤或通訊故障 檢查并修復接線，確保通訊正常
6 溫度漂移 環境溫度變化大 采取保溫措施，減小環境溫度影響
在處理壓力變送器故障時，我們需要注意安全，遵循操作規程，確保設備正常運行。同時，我們也要關注環境條件對設備的影響，采取必要的措施來減小不利因素。
導壓管的開關是否未打開？
若是，請打開導壓管開關。
導壓管路是否堵塞？
若是，請疏通導壓管。
電源電壓是否過低？
若是，請將電源電壓調整至24V。
儀表輸出回路是否有斷線？
請檢查并接通斷點。
電源是否接錯？
請檢查并正確接線。
內部接插件是否接觸不良？
請查找并處理。
若帶表頭，表頭是否損壞？
請更換表頭。
電子器件是否故障？
請更換新的電路板或參照儀表使用說明處理。
輸出是否過大？
請檢查導壓管中是否有殘存液體或氣體，并排出。
輸出導線是否接反或接錯？
請檢查并處理。
主、副杠桿或檢測片是否有卡阻？
請處理。
內部接插件是否接觸不良？
請處理。
電子器件是否故障？
請更換新的電路板或參照儀表使用說明處理。
壓力傳感器是否損壞？
請更換變送器。
實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程？
請重新選用適當量程的壓力變送器。
輸出是否過小？
請檢查變送器電源是否正常，并確保負載輸入阻抗符合要求。
輸出是否不穩定？
請檢查實際壓力是否超過所選量程，并調整阻尼以消除被測介質脈動的影響。同時，檢查供電電壓、輸出回路及內部接插件等。
壓力指示是否不正確？
請檢查變送器電源、參照壓力表的精度及壓力指示儀表的量程等，確保一致且正確。
壓力指示儀表的輸入與相應的接線是否正確
壓力指示儀表的輸入通常為420mA或15V。若為420mA輸入，則變送器輸出信號可直接接入；若為15V輸入，則需在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度至少為1‰、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸出。
同時，需確保變送器負載的輸入阻抗符合要求。如不符合，可根據實際情況采取相應措施，例如升高供電電壓（但必須低于36VDC）或減小負載等。
此外，還需檢查多點紙記錄儀在無記錄時的輸入端是否開路。若開路，則需改用輸入阻抗≤250Ω的其他記錄儀，并確保設備外殼接地，與交流電源及其他電源分開走線。
另外，要定期清理管路內的沙子、雜質等堵塞物，以防影響測量精度。同時，需注意管路的溫度是否過高，以免損壞壓力傳感器。智能壓力變送器在使用過程中也可能出現各種故障，需根據具體故障現象采取相應的處理方法。
系統設備是否完好無損，是確保壓力指示儀表準確測量的關鍵。若發現儀表未經過校準，應立即進行重新校準，以確保測量準確性。同時，需密切關注壓力變化時的輸出反應，一旦發現輸出無反應，應首先檢查儀表的引壓管是否暢通，如存在堵塞，需及時疏通。此外，還應仔細檢查變送器的設置是否正確，如有需要，進行重新設置。若問題仍未解決，則需進一步檢查系統設備，確保各部件完好無損，從而保障整個系統的穩定運行。在檢查過程中，如發現變送器安全跳變器存在問題，應立即進行重新設置或更換。若傳感器模塊已損壞，則需果斷更換新的傳感器模塊，以確保壓力指示儀表能夠準確、穩定地工作。
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